风电检测

风电领域是WEDO继汽车行业之后的又一支柱产业，我们在风电行业为轮毂、叶片、叶片根部法兰、叶片模具、叶片制造工装等均提供现场测量服务，有效提升产品质量，解决传统测量无法解决的难点。同时在采购方和制造方之间提供检测验收服务，减少不必要的人力资源浪费，降低验收成本。

风能是一种清洁无公害的可再生能源，我国风能资源丰富，风力发电已位居世界第一。

风力发电的组合是一个精密而复杂的过程，其重要组成部分有风轮发电机塔筒和控制系统，而风轮是其最重要的组成部分，它由叶片轮毂和轴组成，能够将风的动能转化为机械能。这些重要组成部分的加工生产有极其精密的工艺流程。由于其各个部件比较大型，一般的量具无法满足检测，激光跟踪仪进行扫描检测来确保尺寸是第一选择。

叶片除了重要的两边外壳以外，其内部还有大梁腹板根部法兰等连接组件。这些连接组件由精密模具加工制造而成，其生产过程必须用高精度的检测设备进行质量管控，从而确保生产质量。

轮毂是连接叶片和发电机的桥梁，加工完成前，需要精密的尺寸检测后才能安装使用。

光热熔岩塔

中国首个百兆瓦级熔盐塔式光热电站。该熔盐光热电站，在占地7.8平方公里的场区内，逾1.2万面定日镜以同心圆状围绕260米高的吸热塔，分在不同的区域，每个区域内的镜面都有一定曲度。

镜面在生产的过程中，使用激光跟踪仪进行校准，来确保每个区域内的精度能合格。

核电零部件，有些因为形状较大、加工工艺复杂、加工成本较高，所以每道工需之间的进行质量检测（尺寸检测、探伤检测等），避免不合格产品流入下一道工需，导致不必要加工成本和时间；

同时，便携式的尺寸检测，减少了加工件的转运，安全的同时提高工作效率。

通过这些测量手段有效控制产品质量，使得产品到最终现场装配时质量可靠、安装高效，节约成本、降低风险。